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                                                    行業(yè)

                                                    玻璃該怎么拋光呢?

                                                    作者:中山市智強機械有限公司 來(lái)源:zhiqiang 發(fā)布時(shí)間:2021-07-18 瀏覽:1047

                                                    玻璃該怎么拋光呢?目前玻璃常用的拋光方法有以下幾種:

                                                    1.機械拋光  

                                                     機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法, 一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動(dòng)。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008 μ m  的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

                                                    2.化學(xué)拋光  

                                                     化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復雜設備,可以?huà)伖庑螤顝碗s的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數10 μ m 。

                                                    3.電解拋光

                                                     電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消陰極反應的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步:(1 )宏觀(guān)整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra >1 μ m 。 (2 )微光平整陽(yáng)極極化,表面光亮度提高,Ra <1 μ m 。  

                                                    4.超聲波拋光  

                                                     將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀(guān)力小,不會(huì )引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波 加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化。

                                                    5.流體拋光  

                                                     流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅動(dòng),使攜帶  磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

                                                    6.磁研磨拋光  

                                                     磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴格來(lái)說(shuō),模具的拋光應該稱(chēng)為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。

                                                     玻璃鏡面加工的標準分為四級:AO=Ra0.008 μ m ,A1=Ra0.016 μ m ,  A3=Ra0.032 μ m ,A4=Ra0.063 μ m ,由于電解拋光、流體拋光等方法很難、控制零件的幾何,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

                                                    鄭重聲明:資訊 【玻璃該怎么拋光呢?】由 中山市智強機械有限公司 發(fā)布,版權歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng )性以及文中陳述文字和內容未經(jīng)(企業(yè)庫www.befriendingramadan.com)證實(shí),請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線(xiàn)投訴】,我們審核后將會(huì )盡快處理。
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